Hjem / Produkt / Korrosionsbestandige støbegods / Koboltlegering Støbegods Smedegods
OM OS
Kvalitet er vores kernekonkurrenceevne
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are Custom Koboltlegering Støbegods Smedegods Manufacturer and Koboltlegering Støbegods Smedegods Factory in China.
Vores primære produkter omfatter varmebehandlingsarmaturer, strålerør, ovnruller, ventilatorblade, ovnskinner, hjul og forskellige andre legeringsdele til ovne. Vi tilbyder teknisk assistance til at tilpasse eller optimere dine varmebehandlingsarmaturer, og hjælper vores kunder med at finde omkostningseffektive løsninger for at forbedre effektiviteten af ​​deres varmebehandlingsoperationer.
Se mere
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etableret i

  • 0+

    Eksportlande

  • 0Tons

    Månedlig produktionskapacitet

  • 0+

    Medarbejdere

Hædersbevis
  • Fremragende leverandør 2015
  • Fremragende leverandør 2016
  • Fremragende leverandør 2018
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Formular til registrering af udenrigshandel
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Nyheder
Koboltlegering Støbegods Smedegods Industry knowledge

Hvad er de almindelige efterbehandlingsprocesser til Koboltlegering Støbegods Smedegods ?

1. Opløsningsudglødning og ældningshærdning: Støbningen opvarmes til over 900°C–1000°C og holdes for at homogenisere legeringsmikrostrukturen og afkøles derefter hurtigt; efterfølgende udføres ældning i området 600°C–750°C for at udfælde γ′-forstærkningsfasen, hvilket forbedrer højtemperaturstyrken.

2. Karburering/nitrering: Ved at infiltrere kulstof eller nitrogen ved høje temperaturer dannes et hærdet lag, hvilket forbedrer overfladens slidstyrke og korrosionsbestandighed. Dette bruges ofte til at forlænge levetiden af ​​varmebehandlede armaturer.

3. Overfladebelægning (PVD, CVD, Nikkelgalvanisering): Fysisk dampaflejring (TiAlN, CrN osv.) eller kemisk dampaflejring (keramisk termisk barrierebelægning) og galvanisering af nikkel/krom bruges til at danne et tæt, højtemperaturbestandigt beskyttende lag, hvilket reducerer oxidationshastigheden betydeligt.

4. Varmisostatisk presning (HIP): Isostatisk presning udføres under høje temperatur- og højtryksforhold over 150 MPa (1150°C–1250°C) for at eliminere støbeporøsitet, forfine korn og forbedre den samlede tæthed og krybelevetid.

Hvordan fungerer koboltlegeringsstøbegods i højtemperatur- og krybemodstand i aero-motor-turbineblade?

1. Højtemperaturstyrke: Koboltbaserede legeringer (såsom CoCrW-serien) opretholder betydelig flydespænding og trækstyrke ved 1100°C-1200°C, takket være nedbørsforstærkning af γ′-fasen og fast opløsningsforstærkning af højtsmeltende elementer (Cr).

2. Krybemodstand
Eksperimentelle data viser, at under betingelser på 982°C og 151,8 MPa er den typiske krybebrudtid for højtemperaturstøbegods ca. 40 timer med en steady-state krybehastighed mellem 0,03%/h og 0,05%/h. Forfining af kornstørrelsen (f.eks. ved at tilsætte 5 % CoAl204-podemiddel) kan yderligere forbedre kontrollerbarheden af ​​krybehastigheden.

3. Mikrostrukturelle fordele
γ′/γ-tofasestrukturen, fine karbider og ensartet fordeling af legeringselementer gør det muligt for støbegodset at opretholde god deformationsmodstand og oxidationsmodstand ved høje temperaturer. Varm isostatisk presning (HIP) forbedrer yderligere korngrænseforstærkning og forlænger krybetiden yderligere.