Koboltlegering 6 blæserblade Producent | FH® legering

Koboltlegering 6 blæserblade producent
FH® legering fremstiller brugerdefinerede Koboltlegering 6-ventilatorblade og -hjul til industrielt udstyr, der arbejder under slid, korrosion og forhøjede temperaturforhold.
Den viste komponent med seks blade er produceret med et integreret centralt nav og forstærkede bladrødder. Dens komplekse geometri kan fremstilles ved præcisionsstøbning efterfulgt af bearbejdning af boringen og andre kritiske forbindelsesflader.
Hver ventilatorvinge kan tilpasses i henhold til kundens tegning, driftsmiljø, dimensionelle tolerancer og inspektionskrav.

Produktspecifikationer

Dimensioner, tolerancer, kemisk sammensætning og acceptkriterier bekræftes i henhold til den kundegodkendte tegning og materialespecifikation.

Materialekvalitetstabel:

Hvorfor bruge Cobalt Alloy 6 til ventilatorblade?
Cobalt Alloy 6 tilhører en kobolt-baseret legeringsfamilie, der indeholder krom, wolfram og kulstof. Denne legeringsfamilie er anerkendt for mekanisk slidstyrke, herunder ydeevne ved forhøjede temperaturer, sammen med nyttig korrosionsbestandighed.
Disse egenskaber gør Cobalt Alloy 6 velegnet til blæserblade, skovlhjul og roterende komponenter udsat for kombinationer af friktion, partikelerosion, korrosive medier og termisk cykling.
Slidstyrke
Kobolt-kromlegeringsmatrixen og hårdmetalfaserne hjælper med at modstå overfladeslid i krævende driftsmiljøer.
Ydeevne med forhøjet temperatur
Materialet kan bevare brugbar slidydelse under forhøjede temperaturforhold, hvor konventionelle stål kan blødgøres eller opleve accelereret overfladebeskadigelse.
Korrosionsbestandighed
Dens kromholdige sammensætning giver korrosionsbestandighed i mange industrielle miljøer, selvom den endelige materialeegnethed skal vurderes i forhold til det faktiske driftsmedie.
Modstand mod metalkontakt
Cobalt Alloy 6 overvejes ofte til komponenter, der udsættes for glidende kontakt, gnidning eller intermitterende metal-til-metal-interaktion.
Kompleks støbeevne
Præcis investeringsstøbning gør det muligt at producere integrerede klinger, forstærkede overgange og centrale nav som en enkelt komponent, hvilket reducerer behovet for flere svejsede samlinger.

Fan Blade Design Funktioner
Det viste produkt indeholder:

• Seks integrerede radiale klinger
  
• Centralt bearbejdet nav
  
• Forstærkede blad-til-nav overgange
  
• Buede støttesektioner mellem knivene
  
• Ensartet klingearrangement
  
• Kan tilpasses bladhøjde og vinkel
  
• Bearbejdelig akselboring
  
• Støbt konstruktion i ét stykke
  

Bladmængde, profil, stigning, tykkelse, navdiameter og boringsdimensioner kan alle modificeres i henhold til kundens udstyrsdesign.

Typiske applikationer
Cobalt Alloy 6 blæserblade og pumpehjul kan bruges i:

• Industrielle ovncirkulationssystemer
  
• Gashåndteringsudstyr til høj temperatur
  
• Maskiner til kemisk behandling
  
• Blande- og omrøringsudstyr
  
• Korrosive procesmiljøer
  
• Slidbestandige roterende enheder
  
• Specialiserede pumper og ventiler
  
• Udstyr til termisk behandling
  
• Petrokemiske maskiner
  
• Brugerdefinerede industrielle drivsystemer
  

Kravene til driftstemperatur, hastighed, medium, akselbelastning og balance skal angives før materiale- og procesbekræftelse.

Præcisionsinvesteringsstøbeproces
En typisk fremstillingsrute omfatter:

1. Tegning og fremstillingsevnegennemgang
   
2. Værktøj og voks-mønster produktion
   
3. Voks-mønster samling
   
4. Forberedelse af ildfast skal
   
5. Afvoksning og skalforvarmning
   
6. Koboltlegering smeltning og hældning
   
7. Kontrolleret afkøling og størkning
   
8. Skalfjernelse og støberensning
   
9. Fjernelse af portsystem
   
10. Slibning og overfladebehandling
    
11. Nav-boring bearbejdning
    
12. Mål- og overfladeinspektion
    
13. Slutmærkning og eksportemballage
    

Varmebehandling, afbalancering og yderligere test kan udføres, når kunden har specificeret det.

Brugerdefinerede fremstillingsmuligheder
FH® Alloy kan tilpasse følgende funktioner:

• Samlet pumpehjulsdiameter
  
• Antal knive
  
• Bladhøjde og tykkelse
  
• Bladets vinkel og orientering
  
• Navets udvendige diameter
  
• Akselboringsdiameter
  
• Nøglespor eller indvendig rille
  
• Monteringsstruktur
  
• Bearbejdningstolerancer
  
• Overfladeruhed
  
• Støbetilstand
  
• Inspektionsniveau
  

Produktionen kan være baseret på en 2D-tegning, 3D-model, prøve eller kundespecifikation.

Inspektion og kvalitetskontrol
Tilgængelige inspektionstjenester omfatter:

• Kemisk sammensætningsanalyse
  
• Positiv materialeidentifikation
  
• Dimensionel inspektion
  
• Visuel inspektion
  
• Farve penetrant test
• Hårdhedstestning
  
• Kontrol af overfladeruhed
  
• Maskinbearbejdet boring inspektion
  
• Statisk eller dynamisk balancering efter behov
  
• Tredjepartsinspektion
  

Hvorfor vælge FH® Alloy?

Brugerdefineret koboltlegering støbning
FH® Alloy producerer specialformede koboltlegeringskomponenter i henhold til kundetegninger i stedet for at begrænse udbuddet til standard katalogprodukter.
Integreret støbning og bearbejdning
Investeringsstøbning, slibning og bearbejdning kan koordineres gennem én produktionsrute, hvilket hjælper med at opretholde dimensionskonsistens mellem knivene og det centrale nav.
Kompleks geometristøtte
Støbning i ét stykke er velegnet til ventilatorblade og skovlhjul med buede overgange, forstærkede vingerødder og vanskelige at fremstille strukturer.
Eksportprojektstøtte
Produkter kan leveres med identifikationsmærkning, inspektionsdokumentation og forstærket trækasseemballage til international forsendelse.

Oplysninger påkrævet for tilbud
Angiv venligst:

• Produkttegning eller 3D-model
  
• Materialespecifikation
  
• Samlet diameter
  
• Klingemængde
  
• Klinge dimensioner
  
• Nav og boring dimensioner
  
• Dimensionstolerancer
  
• Driftstemperatur
  
• Rotationshastighed
  
• Driftsmedie
  
• Balancekrav
  
• Inspektionskrav
  
• Nødvendig mængde
  

Send din koboltlegering blæserbladstegning til FH® Alloy for teknisk gennemgang og tilbud

FAQ
Q1: Hvilket materiale bruges til denne ventilatorvinge?
Den anbefalede materialebetegnelse er Cobalt Alloy 6, en kobolt-krom-wolfram-legering udvalgt til applikationer, der kræver slidstyrke, korrosionsbestandighed og ydeevne ved forhøjede temperaturer.

Q2: Kan FH® Alloy fremstille ventilatorbladet i henhold til vores tegning?
Ja. FH® Alloy kan tilpasse bladmængde, profil, vinkel, tykkelse, navstruktur, akselboring og bearbejdningstolerancer i henhold til kundetegninger.

Q3: Er ventilatorbladet støbt som et stykke?
Produktet kan fremstilles som en præcisionsstøbning i ét stykke. Dette design eliminerer flere blad-til-nav-svejsninger og gør det muligt at inkorporere forstærkede overgange i støbningen.

Q4: Kan den centrale boring bearbejdes fuldt ud?
Ja. Den centrale boring kan leveres i en støbt, grovbearbejdet eller færdigbearbejdet tilstand. Nøglespor, riller og andre tilslutningsfunktioner kan også bearbejdes, når det er vist på tegningen.

Q5: Kan dynamisk balancering udføres?
Ja. Statisk eller dynamisk balancering kan arrangeres, når driftshastigheden, balancegraden og acceptkriterierne er specificeret i indkøbsordren.

Q6: Hvilke inspektionsdokumenter er tilgængelige?
Tilgængelig dokumentation kan omfatte materialecertifikatet, kemisk sammensætningsrapport, dimensionsrapport, hårdhedsrapport, farvestofpenetrantrapport og andre aftalte inspektionsoptegnelser.

Q7: Hvad kræves for materialebekræftelse?
Kunden skal angive den påkrævede kemiske sammensætning, gældende standard eller godkendt materialespecifikation. FH® Alloy vil fremstille og inspicere komponenten i henhold til de aftalte acceptkriterier.