Hvad er de typiske anvendelser af Ni-Hårde støbninger i mine-, beton- og grusindustrien?
1. Knusnings- og slibeudstyr til minedrift: På grund af dets høje hårdhed og slidstyrke er Ni-Hard støbegods i vid udstrækning brugt i nøglekomponenter såsom kuglemølleforinger, hydrauliske brydere, slibevalser og transportrørledninger, hvilket opretholder en lang levetid under højbelastnings malmknusnings- og slibeprocesser.
2. Betonblandings- og transportsystemer: I betonblandere, transportskruer og pumpehuse kan Ni-Hard støbegods modstå den stærke påvirkning og slid fra betonpartikler, hvilket forbedrer udstyrets pålidelighed og vedligeholdelsesintervaller.
3. Udstyr til transport af grus og sandblæsning: Anvendt i grustransportrør, sandblæsningsdyser og blæserblade sikrer Ni-Hards høje hårdhed og slagfasthed, at det ikke let slides eller deformeres i højhastigheds-, sandholdige mediemiljøer.
4. Andre applikationer med høj slidstyrke: Ni-hårde støbegods kan bruges i applikationer såsom minesigter, slaggetransporterende pumper og stålvalsevalser for at give dobbelt beskyttelse mod slid og stød.
Hvordan klarer Ni-Hard støbegods sig i høje temperaturer, fugtige miljøer?
1. Højtemperaturoxidationsmodstand: Ni-hårde legeringer indeholder ca. 1,4–2,5 % krom og 3,4–4,75 % nikkel. Disse to elementer danner en tæt oxidfilm på overfladen ved driftstemperaturer på 300-400°C, hvilket væsentligt forbedrer oxidationsmodstanden.
2. Korrosionsbestandighed i fugtige miljøer: Undersøgelser viser, at Ni-Hårde støbegods opretholder god korrosionsbestandighed i fugtige eller vanddampholdige miljøer, hovedsageligt på grund af det beskyttende oxidlag dannet af krom og passiveringseffekten af nikkel. Dette resulterer i en meget lavere massetab under høje temperaturer, fugtige forhold sammenlignet med almindeligt hvidt støbejern med højt krom.
3. Effekt af varmebehandling på korrosion: Højtemperaturslukning eller temperering kan justere andelen af tilbageholdt austenit i matrixen. En moderat mængde tilbageholdt austenit hjælper med at danne en fin martensit-austenit blandet struktur på arbejdsfladen, hvilket yderligere forbedrer modstanden mod revneudbredelse og korrosionsrevner.
4. Praktisk applikationsverifikation: I feltanvendelser af kuglemølleforinger og grustransportrør i miner udviste Ni-Hard støbegods ekstremt lave korrosionshastigheder og stabile mekaniske egenskaber under langsigtede høje temperaturer og fugtige arbejdsmiljøer, hvilket bekræftede deres fremragende korrosionsbestandighed.