Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Hjem / Produkt / Slidfaste støbegods / Ni-Hård støbning / Betonblander sliddele og klinger | FH® højtydende blandesystemkomponenter
Kategorier
Kontakt os

Betonblander sliddele og klinger | FH® højtydende blandesystemkomponenter

Mærke: FH®

Certificering: ISO9001, ISO14001

Materiale: Ni-Hårdt Støbejern

Materialekvalitet: AS2027 NiCr4-500

Størrelse: Tilpasset efter tegninger

Hårdhed: HBW≥630

MOQ: 50 stk

Kontakt os
PREV：Industrielle mixer slidblade | Producent af reservedele til FH® betonanlæg
NÆSTE：Ni-hårde Støbejern Betonblander Slidblade
  • Parameter
  • Kontakt os

Betonblanderslidblade (Segmentbuetype) | FH® Ni-hårde støbejernssliddele
FH® betonblanderslidblade er præcisionsstøbte segmenterede slidkomponenter af buetypen designet til kraftige betonblandingssystemer. Dette buede design i flere dele sikrer fleksibel installation, stærk slidstyrke og optimeret blandingsydelse i miljøer med høj slidstyrke.
Disse klinger, som er fremstillet af Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®), er konstrueret til lang levetid, stabil drift og reducerede vedligeholdelsesomkostninger i globale betonproduktionsanlæg.

Denne segmentbue-type betonblander slid klinge er meget udbredt i:

  • Dobbeltakslede betonblandere
  • Planetblandere
  • Pandemixere
  • Færdigblandet betonblandingsanlæg
  • Kraftige entreprenørmaskiner

Det modulære lysbuedesign muliggør lettere udskiftning af individuelle segmenter, hvilket reducerer vedligeholdelsesnedetid og forbedrer driftseffektiviteten.

Nøglefunktioner og fordele
1. Segmenteret buedesign for nem vedligeholdelse
Hvert bladsegment kan udskiftes uafhængigt, hvilket hjælper med:

  • Reducer nedetiden under vedligeholdelse
  • Lavere udskiftningsomkostninger
  • Forbedre installationsfleksibiliteten

2. Høj slidstyrke af kromlegering
Fremstillet ved hjælp af højkrom hvidt jern / Ni-Hård legering, der giver fremragende modstandsdygtighed over for:

  • Cement afslidning
  • Sand- og gruspåvirkning
  • Kontinuerlig højintensiv blandingsslid

3. Optimeret geometri til blandingseffektivitet
Den buede bueform forbedrer:

  • Materialecirkulation inde i mixer
  • Ensartet blanding
  • Reduktion af døde zoner i tromle/system

4. Lang levetid
Sammenlignet med standard stålsliddele forlænger FH®-legeringsblade væsentligt driftslevetiden og reducerer vedligeholdelsesfrekvensen.
5. OEM Custom Manufacturing
Vi understøtter fuld tilpasning baseret på:

  • Kundetegninger
  • Mixer modeller
  • Segmentstørrelse, krumning og hulafstand

Hvorfor vælge FH®?
Som en professionel producent af legeringsstøbegods fokuserer FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) på højtydende slidbestandige komponenter til globale industrielle kunder.
Vores fordele:

  • Direkte fabriksforsyning (ingen mellemmand)
  • Stabil metallurgi og streng kvalitetskontrol
  • Avanceret støbe- og varmebehandlingsproces
  • Stærk OEM & specialdesignet kapacitet
  • Eksporter erfaring til Europa, USA, Mellemøsten markeder


Materialekvalitetstabel

Standardspecifikation for Ni-hårdt støbejern
Referencestandard
（ ISO 21988-2005 ） 		Nominel kemisk sammensætning (%) Eqv. Standarder
C Si Mn P S Ni Cr
HBW480Cr2 2.50-3.00 ≤0,80 ≤0,80 ≤0,10 ≤0,10 3.00-5.50 1.50-3.00 BTM Ni4Cr2-DT
EN-GJN-HV520
AS2027 NiCr2-500
ASTM A 532 Ni-Cr-Lc
G-X 260 NiCr 4 2
HBW500Cr9 2,40-2,80 1.50-2.20 0,20-0,80 ≤0,06 ≤0,06 4.00-5.50 8.00-10.00 EN-GJN-HV550 Ni-Cr-Hc
AS2027 NiCr1-550
G-X 330 NiCr 4 2
HBW510Cr2 3.00-3.60 ≤0,80 ≤0,80 ≤0,10 ≤0,10 3.00-5.50 1.50-3.00 BTM Ni4Cr2-GT
AS2027 NiCr4-500
ASTM A532 C1-B Ni-Cr-Hc
ASTM A532 C1-C Ni-Cr-GB
HBW555Cr9 2,50-3,50 1,50-2,50 0,30-0,80 ≤0,08 ≤0,08 4,50-6,50 8.00-10.00 BTM Cr9Ni5
EN-GJN-HV600
AS2027 NiCr4-600
G-X 300 CrNiSi9 5 2
HBW630Cr9 3,20-3,60 1.50-2.20 0,20-0,80 ≤0,06 ≤0,06 4.00-5.50 8.00-10.00 BTM Cr9Ni5
AS2027 NiCr4-630
ASTM A532 C1-D Ni-HiCr


Ægte billeder af FH® Ni-hårde støbejernsbetonblanderblade


Kontakt producenten
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®)
Professionel producent af slidstærke legeringsstøbegods til betonblandeudstyr.
OEM-forespørgsler, tegninger og bulkordrer er velkomne til tilbud.

FAQ
Q1. Leverer du OEM eller tilpassede betonblanderblade?
A: Ja. Vi understøtter OEM og tilpasset produktion baseret på tegninger, prøver eller tekniske krav til forskellige blandesystemer og anlægskonfigurationer.

Q2. Hvilke materialer bruges til betonblanderblade?
Sv.: Almindelige materialer omfatter stål med højt manganindhold, højkromlegering, Ni-Hårdt støbejern og andre slidbestandige legeringer. Valget afhænger af blandingsforhold og påkrævet levetid.

Q3. Er betonblanderens slidblade universelle eller OEM?
A: De fleste betonblanderblade er ikke universelle. De er designet baseret på specifikke mixermodeller. Vi leverer OEM betonblander slidblade og tilpassede løsninger i henhold til tegninger, prøver eller tekniske krav.

Q4. Leverer du til USA, Canada og Storbritannien?
A: Ja. Vi leverer slidblade og reservedele til betonblander til globale markeder, herunder USA, Canada, Storbritannien, Europa og Australien.

Q5. Hvordan får jeg et tilbud?
A: Du kan kontakte os med tegninger, materialekrav eller mixerspecifikationer. Vi vil give et hurtigt tilbud baseret på dine projektbehov.

Relaterede produkter
OM OS
Kvalitet er vores kernekonkurrenceevne
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Betonblander sliddele og klinger | FH® højtydende blandesystemkomponenter Suppliers and Betonblander sliddele og klinger | FH® højtydende blandesystemkomponenter Factory.
Vores primære produkter omfatter varmebehandlingsarmaturer, strålerør, ovnruller, ventilatorblade, ovnskinner, hjul og forskellige andre legeringsdele til ovne. Vi tilbyder teknisk assistance til at tilpasse eller optimere dine varmebehandlingsarmaturer, og hjælper vores kunder med at finde omkostningseffektive løsninger for at forbedre effektiviteten af ​​deres varmebehandlingsoperationer.
Se mere
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etableret i

  • 0+

    Eksportlande

  • 0Tons

    Månedlig produktionskapacitet

  • 0+

    Medarbejdere

Hædersbevis
  • Fremragende leverandør 2015
  • Fremragende leverandør 2016
  • Fremragende leverandør 2018
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Formular til registrering af udenrigshandel
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Nyheder
Ni-Hård støbning Industry knowledge

Hvad er de typiske anvendelser af Ni-Hårde støbninger i mine-, beton- og grusindustrien?

1. Knusnings- og slibeudstyr til minedrift: På grund af dets høje hårdhed og slidstyrke er Ni-Hard støbegods i vid udstrækning brugt i nøglekomponenter såsom kuglemølleforinger, hydrauliske brydere, slibevalser og transportrørledninger, hvilket opretholder en lang levetid under højbelastnings malmknusnings- og slibeprocesser.

2. Betonblandings- og transportsystemer: I betonblandere, transportskruer og pumpehuse kan Ni-Hard støbegods modstå den stærke påvirkning og slid fra betonpartikler, hvilket forbedrer udstyrets pålidelighed og vedligeholdelsesintervaller.

3. Udstyr til transport af grus og sandblæsning: Anvendt i grustransportrør, sandblæsningsdyser og blæserblade sikrer Ni-Hards høje hårdhed og slagfasthed, at det ikke let slides eller deformeres i højhastigheds-, sandholdige mediemiljøer.

4. Andre applikationer med høj slidstyrke: Ni-hårde støbegods kan bruges i applikationer såsom minesigter, slaggetransporterende pumper og stålvalsevalser for at give dobbelt beskyttelse mod slid og stød.

Hvordan klarer Ni-Hard støbegods sig i høje temperaturer, fugtige miljøer?

1. Højtemperaturoxidationsmodstand: Ni-hårde legeringer indeholder ca. 1,4–2,5 % krom og 3,4–4,75 % nikkel. Disse to elementer danner en tæt oxidfilm på overfladen ved driftstemperaturer på 300-400°C, hvilket væsentligt forbedrer oxidationsmodstanden.

2. Korrosionsbestandighed i fugtige miljøer: Undersøgelser viser, at Ni-Hårde støbegods opretholder god korrosionsbestandighed i fugtige eller vanddampholdige miljøer, hovedsageligt på grund af det beskyttende oxidlag dannet af krom og passiveringseffekten af ​​nikkel. Dette resulterer i en meget lavere massetab under høje temperaturer, fugtige forhold sammenlignet med almindeligt hvidt støbejern med højt krom.

3. Effekt af varmebehandling på korrosion: Højtemperaturslukning eller temperering kan justere andelen af ​​tilbageholdt austenit i matrixen. En moderat mængde tilbageholdt austenit hjælper med at danne en fin martensit-austenit blandet struktur på arbejdsfladen, hvilket yderligere forbedrer modstanden mod revneudbredelse og korrosionsrevner.

4. Praktisk applikationsverifikation: I feltanvendelser af kuglemølleforinger og grustransportrør i miner udviste Ni-Hard støbegods ekstremt lave korrosionshastigheder og stabile mekaniske egenskaber under langsigtede høje temperaturer og fugtige arbejdsmiljøer, hvilket bekræftede deres fremragende korrosionsbestandighed.