
FH® Universal Heat Treatment Fixture System
Vigtige fordele
- Multi-process alsidighed
Velegnet til bratkøling, temperering, udglødning, karburering, carbonitrering og nitrering - ét system dækker flere applikationer. - Universalovnskompatibilitet
Designet til at passe til kasseovne, pitovne, bilbundovne og klokkeovne – standard- og brugerdefinerede størrelser tilgængelige. - Holdbar konstruktion
Præcisionssvejsning eller støbning med stressaflastet design – modstår termisk træthed, krybning og atmosfæreangreb. - Ren drift
Glatte overflader og optimeret geometri reducerer afskalning og forurening af dele – minimerer efterbehandlingsrengøring. - Tilpasset konfiguration
Bakker, kurve, gitre, stativer, hængende armaturer og delspecifikke reder – bygget til dine præcise krav.
Produktsortiment
| Type | Bedst til | Nøglefunktion |
| Bundbakker | Små dele, møtrikker, bolte, spændeskiver | Solid eller perforeret bund, forhøjede kanter |
| Stabelbare kurve | Gear, aksler, ringe, mellemstore dele | Åbent gitter, stablefødder, forstærkede hjørner |
| Åbne gitter | Store dele, matricer, klodser | Maksimal gasstrøm, tungt bærende |
| Hængende stativer | Lange skafter, rør, stænger | Lodret orientering, flere hængepunkter |
| Delspecifikke reder | Ulige former, tynde vægge, sarte dele | Brugerdefinerede lommer, minimale kontaktpunkter |
Tekniske specifikationer
| Driftstemp. rækkevidde | 150°C – 1150°C (afhængig af materiale) |
| Materialee muligheder | Kulstofstål, 310S, 1.4828, 1.4849, Ni-baserede legeringer |
| Belastningskapacitet | 10 kg – 2000 kg (designafhængig) |
| Ovnskompatibilitet | Kasse, pit, bilbund, klokke, roterende |
| Fremstilling | Præcisionssvejsning eller investeringsstøbning |
| Overflade finish | Som svejset / foroxideret / skubblæst |
| Leveringstid (standard) | 7-15 hverdage |
| Leveringstid (brugerdefineret) | 10-25 hverdage |
| Leveringstid (brugerdefineret) | 10-25 hverdage |
| Materialetestcertifikat (MTC) inkluderet med hvert FH®-armatur | |
Hvorfor vælge FH® Universal varmebehandlingsarmaturer?
1. Én leverandør, komplet løsning
Det er ikke nødvendigt at købe forskellige armaturer fra forskellige leverandører. FH® leverer alt, hvad du har brug for til din varmebehandlingsafdeling – fra små delebakker til tunge kurve og specialtilpassede reder.
2. Vejledning om materialevalg
| Material | Max Temp | Bedst til |
| Kulstofstål | 450°C | Lavtempererende, omkostningsfølsomme applikationer |
| 310S | 950°C | Almindelig hærdning, karburering |
| 1.4837 | 1000°C | Højere temperaturudglødning, god anti-karburisering |
| 1.4849 | 1100°C | Tung belastning, lange cyklusser, aggressive atmosfærer |
| Ni-baserede legeringer | 1200°C | Ekstreme temperaturer, kraftig metalstøv |
3. Designfunktioner, der betyder noget
| Feature | Fordel |
| Glatte, slaggefri svejsninger | Ingen delskader, minimal vedhæftning af kalk |
| Afrundede hjørner | Reducerer stresskoncentrationen, forhindrer revner |
| Forstærkede belastningspunkter | Ekstra materiale på områder med meget slid |
| Optimeret åbent område | Balance mellem styrke og gasflow |
| Stablingsfunktioner | Konsekvent justering, ingen væltning |
4. Kvalitet du kan stole på
- 100% dimensionsinspektion før forsendelse
- Svejsegennemtrængningsprøvning på kritiske samlinger
- Materialecertifikater for fuld sporbarhed
- ISO 9001:2021 certificeret facilitet
Ansøgninger
Processer:
- Hærdning / Slukning
- Temperering
- Udglødning / sfæroidisering
- Karburering / Carbonitrering
- Gas / Plasma Nitrering
- Afstressende
- Løsningsbehandling
Dele:
- Gear, aksler, lejer
- Fastgørelseselementer (bolte, møtrikker, spændeskiver)
- Fjedre, clips, holdere
- Matricer, forme, værktøj
- Ringe, bøsninger, ærmer
- Støbegods, smedegods
- Lange rør, stænger, stænger
- Små, sarte komponenter
Ovntyper:
- Kasseovne
- Grube-/brøndovne
- Bilbundovne
- Klokkeovne
- Roterende ildovne
Materialekvalitetstabel:
| Varmebestandigt stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kemisk sammensætning (%) | Maksimal driftstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andet | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HEJ | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Ægte billeder af FH® varmebehandlingsarmaturer
Bestillingsproces
1. Fortæl os din:
- Ovntype og indvendige mål
- Delens form, størrelse og batchvægt
- Procestemperatur og atmosfære
- Ønsket armaturtype (bakke, kurv, gitter, stativ osv.)
2. FH® anbefaler:
- Optimal materialekvalitet
- Armaturdesign og konfiguration
- Nødvendig mængde pr. ovnbelastning
3. Vi leverer:
- CAD tegning til godkendelse
- Beregning af belastning
- Pris og leveringstid
4. Produktion og levering
5. Indeholder: MTC, inspektionsrapport, plejevejledning
Ofte stillede spørgsmål:
Q1: Hvilke typer varmebehandlingsarmaturer tilbyder FH®?
A: FH® tilbyder et komplet udvalg: Bundbakker, stabelbare kurve, åbne gitre, hængende stativer og specialtilpassede delspecifikke varmebehandlingsarmaturer. Vi dækker alle almindelige varmebehandlingsprocesser, herunder hærdning, anløbning, udglødning, karburering og nitrering.
Q2: Hvordan vælger jeg det rigtige materiale til mit armatur?
A: Det afhænger af tre faktorer:
- Driftstemperatur - højere temperaturer kræver legeringer af højere kvalitet
- Atmosfære – karburering og nitrering kræver mere modstandsdygtige materialer
- Budget – kulstofstål er billigst, men begrænset til lave temperaturer
FH® giver gratis materialevalgsvejledning baseret på din specifikke proces.
Spørgsmål 3: Kan FH® lave specialfremstillede armaturer til ulige dele?
A: Ja – custom er vores speciale. Vi designer delspecifikke reder og holdere til komplekse geometrier, tynde vægge eller sarte komponenter. Send os en deltegning eller prøve - vi foreslår et optimalt design.
Q4: Tilbyder du både svejsede og støbte armaturer?
A: Ja. Svejste armaturer er ideelle til de fleste applikationer – omkostningseffektive og hurtige at producere. Støbte armaturer er bedre til komplekse geometrier, tunge belastningspunkter, eller når sømløs konstruktion er påkrævet. Vi anbefaler den bedste løsning til dine behov.
Q5: Hvad er din mindste ordremængde?
A: MOQ er 1 styk for standarddesign. For tilpassede armaturer er MOQ typisk 1-2 stykker til prøve. Vi opfordrer førstegangskunder til at bestille en lille mængde til validering.
Q6: Giver du materialecertifikater?
A: Ja. Hvert FH®-armatur leveres med et materialetestcertifikat (MTC), der bekræfter karakteren og sammensætningen. Svejseinspektionsrapporter er tilgængelige på anmodning.
Q7: Kan jeg bruge den samme armatur til forskellige processer?
A: I mange tilfælde, ja. Vi anbefaler dog dedikerede armaturer, når der skiftes mellem aggressive atmosfærer (f.eks. karburering til nitrering), da krydskontaminering kan fremskynde slid. Til generelle formål (hærdende temperering) er det samme armatur fint.
Q8: Hvad er din garanti?
A: 12 måneder mod fabrikationsfejl (svejserevner, støbefejl, materialefejl). Normalt slid inklusive krybning, termisk træthed og atmosfæreangreb er ikke dækket - disse forventes over tid. Alle armaturer inspiceres før afsendelse.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Værelse 1105, Bygning 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.