FH® 1.4849 (ZG40Cr19Ni39Nb) varmebestandigt stål brøndtype ovnarmaturer – maks. 1150°C, anti-karburering

FH® 1.4849 Brøndtype ovnarmatursystem

Vigtige fordele

• Ægte 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
  Højere indhold af nikkel, krom og silicium end 310S – enestående krybestyrke og anti-karburering ved temperaturer op til 1050°C.
• Komplet systemløsning
  Bundbakke mellemkurve topgitter – designet som et integreret system til stabil stabling og optimal gasflow.
• Tungt bærende
  Forstærkede ribbestrukturer og støttefødder fordeler vægten jævnt - understøtter høje stabler af dele eller flere kurve uden at hænge i midten.
• Anti-karburering ydeevne
  Højt siliciumindhold (1,5-2,5%) danner en SiO₂-barriere mod kulstofgennemtrængning – forlænger levetiden i rige opkulningsatmosfærer.
• Gascirkulation optimeret
  Hævede fødder på basisbakkens åbne gittermønstre tillader varm gas at strømme rundt på alle overflader - ensartet opvarmning fra bund til top.
• Brugerdefineret konfiguration
  Cirkulær eller rektangulær – tilpasset præcist til din ovns indre diameter. Segmenterede muligheder for store diametre.

Tekniske specifikationer

Hvorfor vælge FH® 1.4849 brøndovnsarmaturer?
1. 1.4849 – Det overlegne valg til brøndovne

2. Komplet system – designet til at arbejde sammen

3. Anti-karbureringsteknologi
I opkulningsovne af brøndtypen trænger kulstof ind og sprøder almindelige armaturer. FH® 1.4849 armaturer har:

• Højt siliciumindhold – danner en stabil SiO₂-barriere
• Præoxidationsbehandling – skaber et beskyttende Cr₂O₃-lag
• Tæt overfladefinish – reducerer kulstofvedhæftning

4. Designet til brøndtypeovnsudfordringer

Ansøgninger

• Brøndtype / pit karbureringsovne
• Karbonitreringsovne af brøndtype
• Brøndtype udglødningsovne (høj temperatur)
• Brøndtype hærdeovne
• Dele: store gear, aksler, ringe, matricer, værktøj, tunge støbegods, lange rør

Materialekvalitetstabel:

Ægte billeder af FH® varmebehandlingsarmaturer

Bestillingsproces

• Angiv ovnens indre diameter (eller L×B), dybde og adgangsmetode
• Del deldimensioner, maks. lastvægt pr. batch og driftstemperatur
• Angiv atmosfære (karburering, carbonitrering, udglødning osv.)
• FH®-ingeniører foreslår komplet systemdesign 3D-layout
• Bekræft komponentmængder (én basebakke antal kurve)
• Produktion: 15–25 arbejdsdage
• Leveringen inkluderer: MTC, inspektionsrapporter, stablingsdiagram, plejevejledning
  
  

Ofte stillede spørgsmål:

Q1: Hvorfor vælge 1.4849 over 310S til min brøndtype karbureringsovn?
A: 1.4849 tilbyder væsentlig højere krybestyrke og bedre anti-karburisering end 310S. Ved 930°C med tung belastning kan et 310S-armatur begynde at falde efter 150-200 cyklusser, mens 1.4849 typisk varer 400-600 cyklusser. De højere startomkostninger opvejes af 2x længere levetid og færre produktionsafbrydelser. Vi kan levere en livscyklusomkostningsanalyse for dine specifikke forhold.

Spørgsmål 2: Hvad er inkluderet i et komplet FH® 1.4849 brøndtype ovnarmatursystem?
A: Et standardsystem inkluderer:

1 bundbakke – forstærket med hævede fødder til gascirkulation

Flere stablingskurve (mængde baseret på ovndybde) – åbent gitterdesign

1 øverste gitter – sikrer det øverste lag
Alle komponenter er lavet af certificeret 1.4849 og designet til at stable stabilt sammen.

Q3: Hvordan rengør og vedligeholder jeg 1.4849 armaturer?
A: For hver 80.–120. cyklus skal du fjerne armaturer under planlagt nedlukning og perleblæse let (glasperler, ≤0,3 MPa) for at fjerne kulsod og løs kalk. Kontroller bundbakkens fladhed – hvis nedbøjningen overstiger 5 mm pr. 1000 mm, overvej udskiftning. Må ikke hamres eller varmes op. Undgå at bruge kulstofstålbørster.

Q4: Min brøndovn er 1300 mm i diameter. Kan du lave en bundbakke i ét stykke?
A: For diametre over 1000 mm anbefaler vi segmenterede bundbakker (3-4 sammenlåsende stykker). Segmenter er nemmere at installere gennem den øverste åbning uden at komme ind i ovnen. De imødekommer også termisk ekspansion bedre. Et stykke er muligt, hvis din ovn har side- eller bundadgang – bekræft venligst.

Q5: Kan 1.4849 armaturer bruges i en gasnitreringsovn af brøndtype?
A: Ja, 1.4849 klarer sig godt i gasnitrering (500–580°C). Men kun til nitrering (ikke karburering) er 310S ofte tilstrækkeligt og mere omkostningseffektivt. Hvis du kører både karburering og nitrering i samme ovn, er 1.4849 det bedre valg på grund af dens alsidighed. Alle armaturer i rustfrit stål vil udvikle et overfladenitridlag - rengøres hver 50-80 cyklusser.

Q6: Hvordan finder jeg ud af, hvor mange stablingskurve jeg har brug for?
A: Baseret på din ovndybde og delhøjde. Eksempel: Ovndybde = 1800 mm, bundbakkehøjde = 150 mm, hver kurv = 250 mm høj. Brugbar højde = 1800 – 150 – 100 (afstand) = 1550 mm → 6 kurve (6 × 250 = 1500 mm). FH® vil beregne dette for dig i designfasen.

Q7: Tilbyder du reservedele eller reparationstjenester?
A: Ja. Vi lagerfører almindelige komponenter. For beskadigede kurve tilbyder vi svejsereparation (hvis skaden er lokaliseret) eller udskiftning. Basisbakker udskiftes typisk i stedet for at blive repareret på grund af deres kritiske rolle. Kontakt os med billeder for en reparationsvurdering.

Q8: Hvad er din garanti, og giver du materialecertifikater?
A: 12 måneder mod fabrikationsfejl (svejserevner, støbefejl, materialefejl). Normal krybning, overfladekarburering og gradvis nedbøjning betragtes som normalt slid - ikke dækket. Hvert armatur leveres med et 1.4849 materialetestcertifikat (MTC) og svejse/støbt inspektionsrapport.