
FH® 1.4848 Brøndtype ovnarmatursystem
Vigtige fordele
- Ægte 1.4848 (ZG40Cr25Ni20Si2)
Højere indhold af nikkel, krom og silicium end 310S – enestående krybestyrke og anti-karburering ved temperaturer op til 1050°C. - Komplet systemløsning
Bundbakke mellemkurve topgitter – designet som et integreret system til stabil stabling og optimal gasflow. - Tungt bærende
Forstærkede ribbestrukturer og støttefødder fordeler vægten jævnt – understøtter høje stakke af dele eller flere kurve uden at hænge i midten. - Anti-karburering ydeevne
Højt siliciumindhold (1,5-2,5%) danner en SiO₂-barriere mod kulstofgennemtrængning – forlænger levetiden i rige opkulningsatmosfærer. - Gascirkulation optimeret
Hævede fødder på basisbakkens åbne gittermønstre tillader varm gas at strømme rundt på alle overflader - ensartet opvarmning fra bund til top. - Brugerdefineret konfiguration
Cirkulær eller rektangulær – tilpasset præcist til din ovns indre diameter. Segmenterede muligheder for store diametre.
Tekniske specifikationer
| Parameter | Værdi |
| Materiale | 1.4848 (ZG40Cr25Ni20Si2) – certificeret |
| Maks. kontinuerlig temp. | 1050°C |
| Kortvarig toptemp. | 1100°C |
| Maks. samlet belastning | 500 – 2000 kg (designafhængig) |
| Fremstilling | Præcisions laser/TIG svejsning eller investeringsstøbning |
| Form | Cirkulær (standard) eller rektangulær |
| Standard diametre | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (tilgængelig) |
| Forventet levetid | 400 – 600 karbureringscyklusser |
| Materiale test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system | |
Hvorfor vælge FH® 1.4848 brøndovnsarmaturer?
1. 1.4848 – Det overlegne valg til brøndovne
| Ejendom | 310S | 1.4848 | Fordel |
| Krybestyrke ved 1000°C | Baseline | 40 % | Mindre hængende |
| Anti-carburization | Moderat | Høj | Længere liv i rig atmosfære |
| Oxidationsmodstand | Godt | Fremragende | Mindre skalering |
| Termisk træthedsmodstand | Godt | Superior | Færre revner |
| Typisk cyklusliv | 150-250 | 400-600 | 400-600 |
2. Komplet system – designet til at arbejde sammen
| Komponent | Funktion | Nøglefunktion |
| Bundbakke | Fundament, gasflow | Hævede fødder, forstærkede ribben |
| Stable kurve | Del indeslutning | Åbent gitter, glatte kanter |
| Øverste gitter | Sikkert toplag | Vægtfastholdelse, anti-tip |
3. Anti-karbureringsteknologi
I opkulningsovne af brøndtypen trænger kulstof ind og sprøder almindelige armaturer. FH® 1.4848 armaturer har:
- Højt siliciumindhold – danner en stabil SiO₂-barriere
- Præoxidationsbehandling – skaber et beskyttende Cr₂O₃-lag
- Tæt overfladefinish – reducerer kulstofvedhæftning
4. Designet til brøndtypeovnsudfordringer
| Udfordring | FH® løsning |
| Tunge stakke (2-3 meter høje) | Forstærkede ribber legering med høj krybestyrke |
| Bundlag ujævn opvarmning | Hævede fødder åbne gittermønstre |
| Vanskelig fjernelse af topadgang | Segmenterede muligheder for store diametre |
| Termisk cykelstress | Afrundede hjørner afspændingsaflastede svejsninger |
Ansøgninger
- Brøndtype / pit karbureringsovne
- Karbonitreringsovne af brøndtype
- Brøndtype udglødningsovne (høj temperatur)
- Brøndtype hærdeovne
- Dele: store gear, aksler, ringe, matricer, værktøj, tunge støbegods, lange rør
Materialekvalitetstabel:
| Varmebestandigt stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kemisk sammensætning (%) | Maksimal driftstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andet | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HEJ | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Ægte billeder af FH® varmebehandlingsarmaturer
Bestillingsproces
- Angiv ovnens indre diameter (eller L×B), dybde og adgangsmetode
- Del deldimensioner, maks. lastvægt pr. batch og driftstemperatur
- Angiv atmosfære (karburering, carbonitrering, udglødning osv.)
- FH®-ingeniører foreslår komplet systemdesign 3D-layout
- Bekræft komponentmængder (én basebakke antal kurve)
- Produktion: 15–25 arbejdsdage
- Leveringen inkluderer: MTC, inspektionsrapporter, stablingsdiagram, plejevejledning
Ofte stillede spørgsmål:
Spørgsmål 1: Hvad omfatter et komplet FH®-brønd-type ovnarmatursystem?
A: Et standardsystem omfatter tre komponenter:
- Bundbakke – sidder på ovnbunden med hævede fødder til gascirkulation
- Stable kurve – hold dele, stable oven på hinanden
- Topgitter – sikrer det øverste lag og forhindrer væltning
Alle komponenter er designet til at arbejde sammen for stabil stabling og ensartet opvarmning. Brugerdefinerede konfigurationer er tilgængelige.
Q2: Hvordan bestemmer jeg den rigtige armaturstørrelse til min brøndtypeovn?
A: Vi har brug for tre målinger:
- Indvendig diameter (eller længde × bredde for rektangulære ovne)
- Brugbar dybde (fra ovnbunden til det laveste interferenspunkt)
- Topåbningsdiameter (til installationsafstand)
FH® vil derefter designe armaturer, der passer med passende frigang til gasflow og termisk ekspansion.
Q3: Hvorfor har jeg brug for hævede fødder på basisbakken?
A: Hævede fødder skaber et mellemrum (typisk 50–150 mm) mellem bundbakken og ovnbunden. Dette tillader varm gas eller atmosfære at strømme under den nederste kurv, hvilket sikrer ensartet opvarmning fra bund til top. Uden hævede fødder opvarmes bundlaget langsommere og ujævnt.
Spørgsmål 4: Kan FH®-armaturer bruges i både karburerings- og nitreringsovne?
A: Ja, FH® tilbyder armaturløsninger til begge applikationer. Vi anbefaler dog dedikerede armaturer til hver atmosfæretype, når det er muligt - skift mellem karburering og nitrering kan fremskynde overfladenedbrydning. Angiv venligst din atmosfære ved bestilling, så vi kan anbefale det optimale design.
Q5: Min brøndovn har en lille topåbning. Hvordan installerer jeg store armaturer?
A: For ovne med topåbning mindre end den indvendige diameter tilbyder FH® segmenterede designs:
- Segmenterede bundbakker (3-4 sammenlåsende stykker)
- Spaltede eller hængslede kurve
Disse installeres stykke-for-stykke gennem den øverste åbning og samles inde i ovnen. Ingen ovnindgang påkrævet.
Q6: Kan du reparere beskadigede FH®-armaturer?
A: Ja, for lokaliseret skade:
- Revnede svejsninger kan gensvejses (af FH® eller en kvalificeret butik)
- Mindre nedhængning kan ikke repareres - udskiftning anbefales
- Alvorligt karburerede eller nitrerede armaturer bliver skøre og bør udskiftes
Kontakt FH® med billeder for en reparationsvurdering.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Værelse 1105, Bygning 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.