
Hos FH er vi specialiseret i at designe og fremstille et omfattende udvalg af specialfremstillede/svejsede varmebehandlingsarmaturer, herunder bakker, kurve og fuld opladningssystemer. Vores armaturer, som er betroet af førende ovnproducenter og varmebehandlingsanlæg, er meget udbredt i de gængse ovne på markedet som Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA og mere, og vores armaturer er konstrueret til at udmærke sig i forskellige ovne, Pisherfromcu og Pusherfromcu-miljøer, Pusherfromcu- og Pusherfromcu-miljøer. Ovne.
Hvorfor vælge FH-fabrikerede/svejsede armaturer?
Uanset om vi opgraderer slidte armaturer eller designer et nyt system, tilbyder vi en skræddersyet løsning og hurtigere leveringstider.
Kontakt vores ingeniørteam for en gratis konsultation
Lad os samarbejde om at skabe din ideelle varmebehandlingsløsning – konstrueret til holdbarhed, effektivitet og maksimal ydeevne.








Etableret i
Eksportlande
Månedlig produktionskapacitet
Medarbejdere
Kategori: Sliddele til betonblander Forfatter: FH® legeringsteknologi Virksomhed: Wuxi Junteng Fanghu Al...
READ MOREUnder normal industriel brug holder en støbt varmebestandig legering varmebehandlingsarmatur typisk 300 til 600 termiske cyklusser , eller nogenlunde 2 til 5...
READ MOREMO-RE 2 vs HK40 vs Inconel 601/800 varmebestandig legering sammenligning Oversigt I industrielle ovne og højtemperaturappli...
READ MOREIndledning Betonblanderslidblade (også kendt som betonblanderblade eller blandersliddele) er kritiske komponenter i industrielle betonblandesystemer. De bruges...
READ MORE Hvad er varmebehandlingsbakker | FH®?
1. Kernedefinition: Varmebehandlingsbakker | FH® er nøglekomponenter, der bruges til at indlæse, understøtte og sikre emner i forskellige industrielle ovne, hvilket sikrer dimensions- og dimensionsstabilitet i høje temperaturer, hurtige termiske cyklusser og korrosive miljøer.
2. Hovedfunktioner:
Ensartet varmeoverførsel: Giver ensartet varmefordeling, hvilket sikrer gentagelighed og kvalitet af varmebehandlingsprocessen.
Belastningsstøtte: Øger enkeltbelastningskapaciteten, hvilket reducerer varmebehandlingsomkostningerne pr. emne.
Beskyttende funktion: Forhindrer arbejdsemner i direkte kontakt med ovnvægge eller varmeelementer, hvilket reducerer deformation og overfladefejl.
3. Kompatible ovntyper: Kompatibel med en række forskellige ovntyper, herunder kasseovne, skubbeovne, vakuumovne, pitovne og klokkeovne.
Almindelige mærker omfatter Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE og MATTASA.
Hvad er de almindelige materialer, der bruges til varmebehandlingsbakker | FH®?
1. Legeret stål: Tilbyder højtemperaturstyrke og slidstyrke, hvilket gør det til et af de mest almindelige basisbakkematerialer.
2. Varmebestandigt stål: Bevarer styrke ved ekstreme temperaturer på 1580-1770°C, hvilket gør det velegnet til vakuumovne og højtemperatur grubeovne.
3. Rustfrit stål: Tilbyder fremragende korrosionsbestandighed og er velegnet til varmebehandlingsprocesser i oxygenholdige eller sure atmosfærer.
4. Nikkelbaserede superlegeringer (såsom Inconel): Yder exceptionelt i ekstreme termiske cyklusser og korrosive miljøer og bruges almindeligvis til varmebehandling i rumfart og avancerede forme.
5. Særlige slidbestandige legeringer: Til applikationer med høje belastninger og hyppige termiske chok kan brugerdefinerede legeringer indeholdende elementer som molybdæn, titanium og niobium tilføjes for at øge levetiden og stivheden.
Alle disse materialer kan opnå høj overfladekvalitet og fladhed gennem tabt voksstøbning eller præcisionsstøbeprocesser, der opfylder de strenge krav til bundbakker i industriovne.
Hvad er fordelene ved Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.'s varmebehandlingsbakker | FH®?
1. Over 20 års forskning og udvikling: Siden 2006 har virksomheden fokuseret på forskning og udvikling af komponenter i legeret stål og udviklet et omfattende teknologisystem til varmebehandlingsbakker.
2. Avanceret Lost-Wax-støbning: Højpræcisions-tabt-voks-støbning sikrer en glat og flad bakkeoverflade, hvilket forbedrer læssestabiliteten.
3. Eksklusiv højtemperaturlegeringsformel: Tilpassede legeringssammensætninger baseret på kundeprocesopskrifter, der er i stand til at modstå ekstreme temperaturer, hurtige termiske cyklusser og ætsende medier.
4. Multi-brand ovnkompatibilitet: Foruddesignet til at rumme almindelige ovne som Ipsen, Aichelin, ECM, KGO og NITRIX, hvilket eliminerer sekundære modifikationsomkostninger.
5. Design med høj belastning: Forstærket struktur og indlejrede forstærkningsribber øger enkeltbelastningskapaciteten markant, hvilket reducerer varmebehandlingsomkostningerne pr. emne.
6. Holdbarhed og omkostningsfordele: Ved at bruge en højtemperatur- og slidbestandig legering forlænger bakkerne deres levetid betydeligt sammenlignet med traditionelle stålbakker, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne.
7. Teknisk support i fuld proces: Lever one-stop-tjenester fra procesevaluering, materialevalg til palledesign, fremstilling og idriftsættelse på stedet for at hjælpe kunder med at maksimere varmebehandlingseffektiviteten.