
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ) er en professionel producent af varmebehandlingsbakker
FH® varmebehandlingsbakker Detaljeret introduktion
Produktbeskrivelse:
FH® varmebehandlingsbakker er fremstillet af avancerede højtemperatur legeringsmaterialer, specielt designet til højtemperatur, høj belastning industrielle varmebehandlingsmiljøer. Disse bakker er meget udbredt i forskellige varmebehandlingsovne, herunder bratkølingsovne, udglødningsovne, karbureringsovne og andre industrielle ovne. De tilbyder enestående varmebestandighed, korrosionsbestandighed og overlegen mekanisk styrke, hvilket sikrer stabil ydeevne selv under langvarige højtemperaturoperationer uden at deformere eller påvirke varmebehandlingsprocessen.
Nøglefunktioner:
- Enestående varmebestandighed: FH® varmebehandlingsbakker are made from high-temperature-resistant alloys, capable of withstanding temperatures up to 1200°C, ensuring excellent performance in extreme heat treatment conditions.
- Høj bæreevne: Designet understøtter transport og understøttelse af tunge emner. Spalterne og rammestrukturen sikrer stabiliteten af varmebehandlede emner, hvilket forhindrer forskydning under opvarmning.
- Korrosionsbestandighed: Særlige legeringskomponenter gør bakkerne meget modstandsdygtige over for oxidation ved høje temperaturer, hvilket effektivt forhindrer metalkorrosion og forlænger levetiden.
- Slidstyrke: Bakkens overflade er specialbehandlet for at øge slidstyrken og forhindre skader eller overfladeslid ved længere tids brug.
- Brugerdefineret design: FH® tilbyder skræddersyede varmebehandlingsbakker i henhold til kundens krav, og leverer skræddersyede løsninger til forskellige emners former, størrelser og belastningsbehov.
Anvendte materialer:
FH® varmebehandlingsbakker er primært lavet af følgende højtydende legeringsmaterialer:
- Cr25Ni20 legering: Velegnet til højtemperaturmiljøer, der kræver overlegen varmebestandighed og korrosionsbestandighed. Det er almindeligt anvendt i højtemperatur varmebehandlingsapplikationer og tilbyder fremragende oxidationsmodstand og termisk træthedsydelse.
- Varmebestandigt stål (H13, AISI 4340): Ideel til applikationer med høj styrke og høj belastning, hvilket giver fremragende sejhed og slidstyrke. Udbredt i forskellige varmebehandlingsovne.
- Højkromlegeringer: Fremragende oxidationsbestandighed, i stand til at modstå ekstreme høje temperaturbelastninger og langvarig termisk cykling.
Ansøgninger:
- Metalforarbejdning: Udbredt i varmebehandling af metaldele, især i processer, der involverer stål, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer og andre materialer. Sikrer ensartet hårdhed og stabil kvalitet af behandlede emner.
- Bilfremstilling: Anvendes til varmebehandling af bilkomponenter, især i motordele, aksler og andre højstyrkedele, hvilket sikrer behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet.
- Luftfart: Anvendes til varmebehandling af rumfartskomponenter, som kræver høj styrke, varmebestandighed og langsigtet stabilitet.
- Energisektoren: Anvendes til varmebehandling af højtemperaturkomponenter og udstyr i energiindustrien, herunder atomkraft og termisk energiproduktion.
Produktspecifikationer:
- Materialer: Cr25Ni20 legering, varmebestandigt stål (H13, AISI 4340), højkromlegeringer
- Størrelse: Standardstørrelser og brugerdefinerede størrelser (skræddersyet til kundens specifikationer)
- Belastningskapacitet: Kan bære belastninger op til 1000 kg
- Temperaturmodstand: Op til 1200°C
- Overfladebehandling: Højtemperaturoxidationsbelægning, slidbestandig belægning
- Brugerdefineret design: Skræddersyet til specifikke kundekrav til størrelse, slots og støttestruktur
Produktfordele:
- Effektiv varmeledning: Bakkens optimerede design sikrer ensartet varmefordeling under varmebehandlingsprocessen, hvilket forbedrer effektiviteten og sikrer ideelle varmebehandlingsresultater for hvert emne.
- Termisk træthedsmodstand: Fremstillet af specielle højtemperaturlegeringer tilbyder bakkerne fremragende modstandsdygtighed over for termisk træthed, hvilket sikrer langvarig ydeevne i højtemperaturmiljøer.
- Holdbar og langtidsholdbar: Særlige overfladebehandlinger giver overlegen korrosions- og slidstyrke, hvilket muliggør langvarig brug under barske forhold.
- Lave vedligeholdelsesomkostninger: Det holdbare design reducerer hyppigheden af udskiftninger og vedligeholdelse, sænker driftsomkostningerne og giver et højere investeringsafkast.
Egnede varmebehandlingsprocesser:
- Slukning: Anvendes i bratkølingsprocesser for metaller som stål, hvor hurtig afkøling anvendes til at øge materialets hårdhed.
- Udglødning: Anvendes i udglødningsprocesser til gradvist at opvarme og afkøle metaller, hvilket forbedrer deres sejhed og aflaster indre spændinger.
- Karburering: Indebærer at indføre kulstof i overfladen af emnet ved høje temperaturer for at øge overfladens hårdhed og slidstyrke.
Købsoplysninger:
FH® varmebehandlingsbakker leverer pålidelige højtemperaturvarmebehandlingsløsninger til industrier over hele verden. For mere information om vores produkter, specifikationer eller tilpassede anmodninger, kontakt venligst vores salgsteam . Vi vil tilbyde professionel rådgivning og eftersalgssupport af høj kvalitet.
Ægte billeder af FH® varmebehandlingsbakker :
Materialekvalitetstabel:
| Varmebestandigt stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kemisk sammensætning (%) | Maksimal driftstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andet | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HEJ | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Ofte stillede spørgsmål:
Q: Hvordan giver man forespørgsel?
A: Trin 1, giv os venligst nogle detaljer om din ovn, driftstemperatur, kølemetode, belastningsvægt af din ovn og så videre;
Trin 2, det er bedre at levere 3D-tegninger;
Trin 3, når vi har nok detaljer, kan vi designe produkttegningerne og citere i overensstemmelse hermed;
Q: Hvornår kan jeg få prisen?
A: Vi citerer normalt inden for 24 timer efter, at vi har modtaget din forespørgsel (undtagen weekend og helligdage). Hvis det haster meget med at få prisen, så send en mail til os eller kontakt os på andre måder, så vi kan tilbyde dig et tilbud.
Spørgsmål: Hvornår udføres levering? /Hvad er leveringstiden?
A: - Prøveordre: 35 dage efter modtagelse af den fulde betaling.
- Lagerordre: 10 dage efter modtagelse af den fulde betaling
-OEM Ordre: 30 dage efter modtagelse af depositum.
Q: Hvad er din eftersalgsservice?
A: 1 års garanti for alle slags produkter;
Hvis du finder noget defekt tilbehør første gang, giver vi dig de nye dele gratis til udskiftning i næste ordre, som en erfaren producent kan du være sikker på kvaliteten og eftersalgsservicen.
Q: Hvad er din betalingsbetingelse?
A: T/T
Betaling <=USD10000, 100% forud. Betaling> USD10000, 50% T/T på forhånd, balance før forsendelse.
Q: Hvad er forsendelsesmetoden?
A: Transporteret med DHL, UPS, EMS, Fedex, luftfragt, søfragt eller togfragt.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Værelse 1105, Bygning 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.