Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Hjem / Produkt / Korrosionsbestandige støbegods / Ikke-jernholdig legering (TA & Mo) / Molybdæn rundstang med høj renhed 99,95%+ høj temperaturbestandighed til industriel brug
Kategorier
Kontakt os

Molybdæn rundstang med høj renhed 99,95%+ høj temperaturbestandighed til industriel brug

Mærkenavn: FH
Certificering: ISO 9001, ISO14001
Materiale: Molybdæn
Renhed: 99,95 % Min
Størrelse: Standardstørrelse eller brugerdefineret størrelse
Overfladefinish: Poleret, sintret, smedet, bearbejdet
Smeltepunkt: 2620℃
Standard: ASTM B387
Farve: Sølvgrå
MOQ: 20 kg
Leveringstid: 7-10 hverdage
Emballage detaljer: Pakket i krydsfiner trækasser eller strækfilm indpakning på paller

Kontakt os
PREV：Ingen tidligere artikel
NÆSTE：Ingen næste artikel
  • Parameter
  • Kontakt os

Fremstillingsproces:

Indeholder typisk isostatisk presning, sintring, smedning og bearbejdning. Færdige produkter er generelt i overensstemmelse med ASTM B387 standarder.

Specifikationer og overfladefinish:

Fås i forskellige størrelser med diametre fra 0,8 mm til 300 mm og længder ≤ 2000 mm. Overfladefinish omfatter sintret, smedet, bearbejdet og poleret. Polerede molybdæn-rundstænger har en glat overflade og minimale dimensionstolerancer.

Ansøgninger:

  • Ved fremstilling af elektroniske komponenter gør dens fremragende termiske og elektriske ledningsevne den velegnet til fremstilling af højtemperaturvakuumrør og halvlederenheder.
  • I den keramiske industri kan det bruges som støttemateriale til højtemperatur keramiske produkter såsom keramiske ovne.
  • I rumfartsindustrien gør dens høje styrke og oxidationsmodstand den velegnet til fremstilling af flymotorkomponenter og raketmotorkomponenter.
  • I den kemiske industri gør dens fremragende korrosionsbestandighed og højtemperaturbestandighed den velegnet til fremstilling af reaktionsbeholdere og tårne.

Materialekvalitetstabel:

Kemisk sammensætning (%)
Ni
Mg
Fe
Pb
Al
Bi
Si
Cd
Ca
C
O
N
Sb
Sn
Mo
0.003
0.002
0.005
0.0001
0.002
0.0001
0.002
0.0001
0.002
0.01
0.003
0.003
0.0005
0.0001
Bal.

Generelt og dimension:
Diameter (mm)
Dia tolerance (mm)
Længde (mm)
L Tolerance (mm)
16-20
1.0
300-1500
2
20-30
1.5
250-1500
2
30-45
1.5
200-1500
3
45-60
2.0
250-1300
3
60-100
2.5
250-800
3

Rigtige billeder af molybdænstænger:

Ofte stillede spørgsmål:

Q: Hvordan giver man forespørgsel?

A: Trin 1, giv os venligst nogle detaljer om din ovn, driftstemperatur, kølemetode, belastningsvægt af din ovn og så videre;

Trin 2, det er bedre at levere 3D-tegninger;

Trin 3, når vi har nok detaljer, kan vi designe produkttegningerne og citere i overensstemmelse hermed;

Q: Hvornår kan jeg få prisen?

A: Vi citerer normalt inden for 24 timer efter, at vi har modtaget din forespørgsel (undtagen weekend og helligdage). Hvis det haster meget med at få prisen, så send en mail til os eller kontakt os på andre måder, så vi kan tilbyde dig et tilbud.

Spørgsmål: Hvornår udføres levering? /Hvad er leveringstiden?

A: - Prøveordre: 35 dage efter modtagelse af den fulde betaling.

- Lagerordre: 10 dage efter modtagelse af den fulde betaling

-OEM Ordre: 30 dage efter modtagelse af depositum.

Q: Hvad er din eftersalgsservice?

A: 1 års garanti for alle slags produkter;

Hvis du finder noget defekt tilbehør første gang, giver vi dig de nye dele gratis til udskiftning i næste ordre, som en erfaren producent kan du være sikker på kvaliteten og eftersalgsservicen.

Q: Hvad er din betalingsbetingelse?

A: T/T

Betaling <=USD10000, 100% forud. Betaling> USD10000, 50% T/T på forhånd, balance før forsendelse.

Q: Hvad er forsendelsesmetoden?

A: Transporteret med DHL, UPS, EMS, Fedex, luftfragt, søfragt eller togfragt.

Relaterede produkter
OM OS
Kvalitet er vores kernekonkurrenceevne
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Molybdæn rundstang med høj renhed 99,95%+ høj temperaturbestandighed til industriel brug Suppliers and Molybdæn rundstang med høj renhed 99,95%+ høj temperaturbestandighed til industriel brug Factory.
Vores primære produkter omfatter varmebehandlingsarmaturer, strålerør, ovnruller, ventilatorblade, ovnskinner, hjul og forskellige andre legeringsdele til ovne. Vi tilbyder teknisk assistance til at tilpasse eller optimere dine varmebehandlingsarmaturer, og hjælper vores kunder med at finde omkostningseffektive løsninger for at forbedre effektiviteten af ​​deres varmebehandlingsoperationer.
Se mere
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etableret i

  • 0+

    Eksportlande

  • 0Tons

    Månedlig produktionskapacitet

  • 0+

    Medarbejdere

Hædersbevis
  • Fremragende leverandør 2015
  • Fremragende leverandør 2016
  • Fremragende leverandør 2018
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Formular til registrering af udenrigshandel
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Nyheder
Ikke-jernholdig legering (TA & Mo) Industry knowledge

How do the chemical composition and hardness characteristics of TA & Mo alloys affect the heat resistance of Non-Ferrous Alloys (TA & Mo)?

1. High Melting Point and High-Temperature Strength
Both TA and Mo are high-melting-point transition metals. Mo's melting point is approximately 2898K, while TA's is even higher at 3290K. The theoretical melting point of their alloys can reach 2783–3008K, ensuring they maintain a solid structure even under extreme high-temperature environments.

2. Hardness and Creep Resistance
The Mo content in the alloy (approximately 15–17%) significantly increases hardness (HRC≈55–56) while providing good creep resistance, making heat-treated fixtures less prone to deformation during prolonged high-temperature operation.

3. Matching Thermal Conductivity and Thermal Expansion
TA-Mo alloys have high thermal conductivity, and their coefficient of thermal expansion is similar to that of commonly used refractory materials (such as W and C), reducing thermal stress concentration and improving overall heat resistance life. 4. Dense Structure and Oxidation Resistance
At high temperatures, TA-Mo alloys form dense intermetallic compounds, inhibiting the formation rate of oxide films and further enhancing heat resistance.

What are the advantages of the lost-wax precision casting and centrifugal casting technologies used by Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

1. Extremely High Dimensional Accuracy and Surface Finish
Lost-wax precision casting can achieve dimensional control of ±0.1mm, resulting in smooth casting surfaces with almost no secondary machining.

2. One-Step Forming of Complex Geometries and Internal Cavities
Internal channels are created in one step using wax molds, eliminating the need for subsequent drilling or cores, making it suitable for complex structural components such as radiant tubes and furnace rollers.

3. High Material Utilization and Low Waste
Wax molds can be used for multiple production runs, resulting in low material loss. Furthermore, the wax burns completely at high temperatures, producing almost no solid waste, meeting green manufacturing requirements.

4. Increased Production Efficiency
Compared to traditional turning and forging, lost-wax casting shortens the production cycle by 60-80%, significantly reducing unit costs, especially for small-batch customization.