2535NbW + 800H varmebestandigt stålovndæksel – Ø563 × Ø531 mm

Brugerdefineret højtemperatur cylindrisk ovndæksel | OEM-fremstilling | FH® legering
FH® legering fremstiller tilpassede varmebestandige stålovnsdæksler til industrielle ovne, varmebehandlingsudstyr og andre højtemperaturapplikationer.

Dette tilpassede cylindriske ovndæksel er fremstillet ved hjælp af en 2535 NbW 800H materialekombination med en diameterspecifikation på Ø563 × Ø531 mm. Strukturen er designet til krævende termiske miljøer, hvor højtemperaturstyrke, oxidationsbestandighed, dimensionsstabilitet og pålidelig installation er påkrævet.

FH® Alloy understøtter fremstilling i henhold til kundetegninger, prøver, ovndimensioner, driftsforhold og udskiftningskrav.

Produktspecifikationer

*16 mm nominel godstykkelse gælder, hvis Ø563 mm og Ø531 mm bekræftes som OD og ID.

Dimensioner
Hoveddiameterspecifikationen for dette ovndæksel er:
Ø563 × Ø531 mm
If interpreted as outside and inside diameter:

• OD – Outside Diameter: Ø563 mm
  
• ID – Inside Diameter: Ø531 mm
  
• Nominel vægtykkelse: 16 mm
  

Other dimensions can be customized, including:

• Samlet længde
  
• Flange udvendig diameter
  
• Flangetykkelse
  
• Åbningsdiameter
  
• Bolt-hul mængde
  
• Bolthuls diameter
  
• PCD / bolt cirkel
  
• Endekappe dimensioner
  
• Støtte eller forstærkende struktur
  
• Installationstolerancer
  

Slutmål fremstilles efter kundens ingeniørtegning.

2535NbW 800H Material Combination
Dette produkt bruger et 2535NbW 800H kombineret materialedesign i henhold til kundens strukturelle og servicekrav.

2535NbW
2535NbW er en høj-Cr, høj-Ni varmebestandig legering, der bruges til ovnkomponenter udsat for krævende forhøjede temperaturforhold.
Afhængigt af den faktiske karakterspecifikation og servicemiljø kan den give:

• God højtemperaturstyrke
  
• God oxidationsbestandighed
  
• God dimensionsstabilitet
  
• Modstandsdygtighed over for langvarig termisk eksponering
  
• Egnethed til tungt belastede ovnkomponenter
  

800H
800H er en nikkel-jern-chrom-legering, der er meget udbredt i industrielt udstyr til høje temperaturer.
Typiske fordele omfatter:

• God højtemperaturstyrke
  
• Good resistance to oxidation
  
• God strukturel stabilitet under længere tids brug
  
• Egnethed til fremstillede og svejsede højtemperaturkomponenter
  

Brug af forskellige materialer i forskellige sektioner gør det muligt at optimere strukturen i henhold til temperatur, stress, fabrikationskrav og lokale driftsforhold.

Designet til højtemperaturovnsservice
Varmebestandige ståldæksler bruges almindeligvis til at beskytte eller isolere kritiske komponenter inde i industrielle ovnsystemer.
Afhængigt af applikationen kan dækslet fungere som:

• Højtemperatur beskyttende kabinet
  
• Ovns indvendige dæksel
  
• Termisk afskærmningskomponent
  
• Beskyttende ærme
  
• Strukturelt kabinet
  
• Højtemperatur proceskomponent
  

Det cylindriske design giver god strukturel kontinuitet og kan tilpasses forskellige ovninstallationsarrangementer.

Brugerdefineret cylindrisk struktur
Ovndækslet kan fremstilles med tilpassede strukturelle funktioner i henhold til udstyrets design.
Tilgængelige muligheder omfatter:

• Cylindrisk dæksel med åben ende
  
• Cylindrisk dæksel med lukket ende
  
• Flangemonteret struktur
  
• Maskinbearbejdede tætningsflader
  
• Brugerdefinerede åbninger
  
• Forstærkende plader
  
• Støttebeslag
  
• Løftepunkter
  
• Inspektionshuller
  
• Multi-materiale konstruktion
  

Den nøjagtige struktur bør være baseret på kundens faktiske ovn- og installationskrav.

Brugerdefineret flange- og forbindelsesdesign
Flange og forbindelsesdetaljer kan tilpasses fuldt ud.
Typiske parametre omfatter:

• Flange udvendig diameter
  
• Flangetykkelse
  
• Antal boltehuller
  
• Bolthuls diameter
  
• Delecirkel diameter
  
• Tætningsoverflade
• Tilslutningsåbning
  
• Installationsorientering
  

Nøjagtig bearbejdning af disse områder hjælper med at sikre korrekt justering og pålidelig samling med ovnudstyret.

Typiske applikationer
2535NbW 800H varmebestandige dæksler kan tilpasses til:

• Varmebehandlingsovne
  
• Udglødningsovne
  
• Karbureringsovne
  
• Kontinuerlige ovne
  
• Højtemperatur procesudstyr
  
• Stålbearbejdningslinjer
  
• Ovn brænder samlinger
  
• Systemer til beskyttende atmosfære
  
• Petrokemisk termisk udstyr
  
• Kundetilpassede industrielle varmesystemer
  

Den endelige materialekonfiguration skal vælges i henhold til den faktiske driftstemperatur, atmosfære og mekanisk belastning.

Fremstillingsproces
Afhængigt af designet kan produktionsprocessen omfatte:
Materialeforberedelse → Skalformning / Rørproduktion → Fremstilling af endekomponent → Montering → Svejsning → Flangebearbejdning → Dimensionsinspektion → Overfladebehandling → Slutinspektion

De vigtigste produktionskontroller omfatter:

• Udvendig og indvendig diameter
  
• Vægtykkelse
  
• Skallens rundhed
  
• Samlet ligehed
  
• Flangekoncentricitet
  
• Svejsekvalitet
  
• Slutgeometri
  
• Materiale overgangsområde
  
• Overordnede dimensioner
  

For store cylindriske komponenter er styring af rundhed og flangejustering særlig vigtig for den endelige installation.

Vigtigste produktfordele
2535NbW 800H kombineret materialedesign
Forskellige materialer kan påføres i henhold til de termiske og strukturelle krav i forskellige områder.
Stor Ø563 mm Cylindrisk Struktur
Velegnet til tilpasset højtemperaturudstyr, der kræver store beskyttelseskomponenter.
Tung vægkonstruktion
Hvis Ø563 / Ø531 mm repræsenterer OD / ID, er den nominelle vægtykkelse 16 mm.
Høj temperatur ydeevne
Designet til krævende industrielle termiske miljøer.
Brugerdefineret flange og endestruktur
Installationsgrænseflade og endegeometri kan fremstilles i henhold til tegningen.
Erstatningsfremstilling
Eksisterende komponenter kan gengives i henhold til originale tegninger, prøver eller målte dimensioner.

Kvalitetskontrol
Afhængigt af kundens krav kan inspektion omfatte:

• Materiale verifikation
  
• Kemisk sammensætningsanalyse
  
• Inspektion af udvendig/indvendig diameter
  
• Vægtykkelse measurement
  
• Rundhedsinspektion
  
• Overordnet dimensionsinspektion
  
• Flangeinspektion
  
• Svejseinspektion
  
• Visuel inspektion
  
• Afsluttende montageeftersyn
  

A Yderligere kontrolkrav kan aftales inden produktion.

Hvorfor vælge FH® Alloy?
FH® Alloy er specialiseret i brugerdefinerede varmebestandige legeringskomponenter til industrielle ovne og højtemperaturudstyr.
Vores produktsortiment omfatter:

• Varmebestandige stålovnsdæksler
  
• Højtemperatur beskyttelsesærmer
  
• Strålende rør
  
• Ovnruller
  
• Centrifugalstøbte rør
  
• Varmebehandlingsarmaturer
  
• Ovnbakker og kurve
  
• Varmebestandige støbegods
  
• Brugerdefinerede højtemperaturlegeringer
  

Vi understøtter OEM-fremstilling, tegningsbaseret produktion, erstatningsfremstilling og tilpasset materialevalg til internationale kunder.

Anmod om et tilbud
For et præcist tilbud bedes du angive:

1. Produkttegning
   
2. Udvendig diameter
   
3. Indvendig diameter eller vægtykkelse
   
4. Samlet længde
   
5. Materialespecifikation
   
6. Flange dimensioner
   
7. Åbningsmål
8. Driftstemperatur
   
9. Ovn atmosfære
   
10. Påkrævet mængde
    

Send din tegning eller eksisterende komponentspecifikationer til FH® Alloy for teknisk gennemgang og tilbud.

FAQ
Q1: Kan du fremstille Ø563 × Ø531 mm varmebestandige ovndæksler?
Ja. FH® Alloy kan fremstille denne specifikation og kan også tilpasse diameter, længde, flange og forbindelsesstruktur i henhold til kundens tegning.

Q2: Hvad er vægtykkelsen?
Hvis Ø563 mm er den udvendige diameter og Ø531 mm er den indvendige diameter, er den nominelle radiale vægtykkelse 16 mm.

Q3: Kan 2535NbW og 800H bruges i samme komponent?
Ja. Forskellige legeringsmaterialer kan bruges i forskellige sektioner i henhold til ingeniørtegningen og driftskravene.

Q4: Kan flangen tilpasses?
Ja. Flangediameter, tykkelse, PCD, bolthulsmængde, huldiameter og tætningsoverflade kan alle tilpasses.

Q5: Kan du fremstille udskiftningsovndæksler?
Ja. Eksisterende komponenter kan gengives fra tekniske tegninger, prøver, fotografier eller målte dimensioner.

Spørgsmål 6: Hvilke oplysninger kræves til materialevalg?
Angiv venligst driftstemperatur, ovnatmosfære, mekanisk belastning, servicecyklus og forventet levetid.